全自动振动时效仪

振动时效仪主要应用于航空航天、汽车制造、船舶建造、机械制造等领域。这些领域对构件的精度和稳定性要求*高，振动时效作为一种有效的去应力方法，能够显著提高构件的尺寸精度稳定性和使用寿命。振动时效仪通过利用共振原理降低和均化焊接、铸造、机床加工、机械制造过程中工件内部产生的残余应力，从而有效地提高了被加工件的强度，减少了变形和开裂的产生，使工件精度更加稳定。

产品概述：

振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力，以防止零件尺寸变形和开裂。振动时效是一种新的消除残余应力的工艺方法。它是基于谐波共振的原理，采用合适的激振设备刚性的固定在被振工件适当位置，通过激振力和频率的调整，迫使工件在一定周期外力作用下与共振频率范围内产生振动，经过一定时间后即可达到降低和均化残余应力及尺寸稳定的目的。

设备优势：

振动时效仪的应用不仅提高了构件的机械性能，如强度和疲劳寿命，还降低了应力腐蚀，防止或减少了由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。此外，由于设备简单易于搬动，振动时效仪可以在任何场地上进行现场处理，不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更大的优势。

产品特点：

1. 真彩液晶动态显示各类曲线和数据，实时检测掌握时效全过程。

2. 自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

3. 具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置多种工作模式。

4. 动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

5. 采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。

6. 自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。

7. 可扫描多个共振点，自动选择时效频率。

8. 具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能。

9. 电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。

10. 全部进口元器件，故障率降到*低，设备的使用寿命得到显著提高。

11. 高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。

12. 强、弱电隔离，保证操作安全。

13. 飞车保护、过载、过流、过压保护等多重保护功能彻底排除了现场操作的危险性。

产品参数：

产品实拍图：

公司介绍：